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      激光焊接機應用優勢分析

      激光焊接機按工作模式分,有脈沖激光點焊和連續激光密封焊兩種,脈沖激光主要用于1mm厚度以內薄壁金屬材料的點焊和縫焊,連續光纖激光焊接深寬比大,焊接速度快。激光焊接是把能量密度很高的激光束照射到兩部分材料上,使局部受熱熔化,然后冷卻凝固連成一體。相對傳統的焊接工藝,激光焊接具有以下優點:

      1. 無接觸加工,對焊接零件沒有外力作用。

      2. 激光能量高度集中,熱影響小,熱變形小。

      3. 可以焊接高熔點,難熔,難焊的金屬,如鈦合金,鋁合金等。可實現某些異種材料間的焊接。

      4. 焊接過程對環境沒有污染,在空氣中可以直接焊接,工藝簡便。 

      5. 焊點小,焊縫窄,整齊美觀,焊后無需處理或只需簡單處理工序。焊縫組織均勻,氣孔少,缺陷少,可減少和優化母材質雜,焊縫的機械強度往往高于母材的機械強度。激光焊接的機械性能、抗蝕性能和電磁學性能上優于常規焊接方法。

      6. 激光可精確控制,聚焦光點小,可高精度定位,實現精密加工。

      7. 易于與計算機數控系統或機械手,機器人配合,實現自動焊接,提高生產效率。

      所以,采用激光焊接,具有高精度、高效率、高強度和及時性等優勢,確保質量、產量、交貨期,目前,激光焊接已成為了精密加工行業中一種極具競爭力的加工手段,廣泛用于機械、電子、電池、航空、儀表等行業中有特殊要求的工件的點焊、疊焊和密封焊接。

       


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